Roll Forming vs Press Freking: Qual você deve escolher？

Decidir sobre uma maneira de moldar o Metal para o seu próximo projeto de fabricação pode ser muito trabalho. Em primeiro lugar, a qualidade é fundamental, mas também é essencial manter os custos baixos. Se você está discutindo os benefícios de qualquerRole a formaçãoOu pressione a frenagem para o seu próximo projeto de fabricação de metal, há alguns fatores a serem considerados.

No final, a decisão se resume a qual método de fabricação produz a qualidade ideal com o menor custo total. Este artigo foi projetado para ajudá -lo a tomar a decisão certa para o seu próximo projeto.

O que é a formação de roll?

A formação de rolos é um tipo de flexão de metal que consiste em rolando continuamente tiras longas de chapa metálica que é dobrada para uma seção transversal necessária. A chapa passa sobre um conjunto de rolos geralmente montados em dois suportes.

Cada grupo de rolos realiza uma parte crescente da flexão até que o perfil desejado seja alcançado.

A formação de rolos é um processo simples que pode produzir formas complexas. Normalmente, é uma alternativa econômica e responsiva para pressionar o freio e o perfuração.

O que é a frenagem da imprensa?

Pressione a frenagem é um processo de distorção de metal que alinha uma folha de metal ao longo de um eixo. Isso é realizado apertando a chapa metal entre um soco e um conjunto de matrizes com um freio de prensa para fazer uma curva pré-organizada.

A frenagem da imprensa garante flexão de metal precisa de vários tipos de peças. O processo de prensagem pode fazer uma variedade de formas, algumas das formas mais comuns são com nervuras de 90 °, fundo em V, canal, fechado, forma dupla, canal de tampa, deslocamento, canal de limite aberto, etc.

4 coisas a considerar ao escolher entre a formação de rolos e a frenagem da imprensa

Máquina de formação de telhado

1. Comprimento

Como a carimbo, a frenagem da imprensa não permite que peças longas sejam feitas. Peças longas requerem uma operação secundária para conectar algumas peças pressionadas menores. Isso acrescenta custo por meio de fixadores e mão -de -obra e aumenta o peso do produto.

A principal diferença entre a formação de rolos e a frenagem da imprensa é a maneira como o material é fornecido. O material prensado deve ser abafado, cortar e cortar até o comprimento antes que possa ser inserido na prensa, o que pode adicionar ao custo.

Rolos de fenda podem ser alimentados diretamente em qualquer linha de formação de rolagem. Peças longas podem ser feitas sem o uso de prendedores e gerar menos sucata. Assim, a produção é mais eficiente, com menos desperdício e mais econômico.

2. Materiais selecionados

Os materiais utilizados também são outro fator -chave a considerar. A seleção de material afetará o controle de custos e o design do produto e, em seguida, influenciará qual processo de fabricação é mais apropriado.

Roll Forming e Press Freking são mais eficazes para materiais mais leves. Metais de alta resistência podem ser difíceis de usar com essas duas tecnologias. Tecnicamente, o uso de metais de alta resistência ainda é possível, pois existem técnicas para compensar a recuperação. No entanto, essas técnicas requerem trabalho adicional e aumentam as despesas.

Portanto, de qualquer forma, recomendamos que você escolha um metal leve e durável para a formação de rolos e a frenagem da imprensa.

3. Projeto de fabricação

O design que você espera também influenciará a compatibilidade desses dois métodos. Pressione a frenagem e a formação de rolagem empregam processos diferentes, cada um diferente na quantidade de tempo necessária para concluir curvas e formas complexas.

Por exemplo, a frenagem da imprensa só poderia abordar um certo número de dobras. Além disso, cada curva precisa ser passada pela máquina individualmente. Devido a esse processo de uma greve, formas mais complexas exigem mais tempo para produzir. Isso pode atrasar a produção e aumentar os custos de mão -de -obra.

Por outro lado, a formação de rolos permite que formas complexas sejam formadas em um único processo, simplificando assim o processo de produção. Uma única máquina de formação de rolagem pode criar quase qualquer forma linear que você desejar. Isso elimina a necessidade de várias etapas de ferramentas no processo de fabricação. Portanto, embora o design seja complexo, você pode reduzir os custos de produção e mão -de -obra com a formação de rolos.

4. Custos de ferramentas

Os custos de ferramentas para a frenagem e a formação de rolagem da imprensa são normalmente bastante semelhantes. No entanto, existem diferenças com base em algumas especificações de um determinado projeto. A regra geral para a formação de rolos é maior o volume do produto, menor o custo de ferramenta por peça.

Se o tempo de execução for curto ou o volume de produção for baixo, o molde de prensa terá um custo menor por peça do que a formação de rolagem. Você deve primeiro decidir sobre o volume do seu projeto de metal para comparar com precisão os custos de ferramentas entre os dois.

Conclusão

Para sua decisão de usar um rolo anterior ou um freio de imprensa, pese cuidadosamente os vários fatores mencionados acima. Ambos os métodos têm prós e contras óbvios. A decisão será mais fácil de tomar se você trabalhar com um fabricante confiável que pode ajudá -lo a projetar e executar seu produto de metal.

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