Como as máquinas de formação de rolos aumentam a eficiência e a qualidade dos setores de processamento de metal, materiais de construção, automotivo e eletrodomésticos?

Com a crescente demanda por automação e precisão na indústria de fabricação,Roll Máquinas de formação- Apresentando "formação contínua, alta precisão e baixa perda" - estão substituindo gradualmente os processos tradicionais de estampagem e fundição. Em 2024, o tamanho do mercado doméstico das máquinas de formação de rolos era superior a 16 bilhões de yuan. Cresceu 28% em comparação com o ano passado. Essas máquinas são amplamente utilizadas nos setores de processamento de metal, materiais de construção, automotivo e eletrodomésticos. Eles não apenas resolvem os problemas de "baixa eficiência de produção em massa e precisão de má formação", mas também ajudam a melhorar o desempenho do produto e o controle de custos.

1. Setor de processamento de metal: a formação de alta precisão garante a qualidade dos tubos/perfis

Máquinas de formação de rolos são equipamentos principais na produção de tubos de metal e perfis de formato especial:

Para tubos de aço inoxidável de precisão (por exemplo, tubos médicos, tubos eletrônicos de dissipação de calor), são usadas máquinas de formação de rolos de alta precisão de várias passagens. Usando 12-16 conjuntos de rolos para formação progressiva, a tolerância dimensional é controlada em ≤ ± 0,05 mm e a rugosidade da superfície RA ≤ 0,8μm. Isso é muito melhor que o processo de desenho tradicional (tolerância ± 0,1 mm).

Os dados de uma fábrica de processamento de metal dizem que esse equipamento torna 50%a capacidade de produção de tubos. Também reduz a perda de matéria -prima de 8% para 3%.

Para perfis de formato especial, como barras de cobre e perfis de alumínio, o processo de formação de rolagem a frio mantém a integridade dos grãos de metal. Isso faz com que a resistência à tração do produto suba 15%e atenda às necessidades de eletrônicos de ponta e campos aeroespaciais.

2. Setor de produção de materiais de construção: linhas totalmente automáticas atendem às necessidades em larga escala

Materiais de construção, como quilhas de aço leve e telhas de aço em cores, requerem "formação de massa de alta velocidade", que as máquinas de formação de rolagem podem atingir através da automação de processo total:

As linhas de produção de quilha de aço leve adotam totalmente automáticasRoll Máquinas de formação(Integrando o desenrolar, formação, corte e perfuração). Uma única linha tem uma capacidade diária de 20.000 metros (vs. 12.000 metros para equipamentos tradicionais), aumentando a eficiência em 67%.

Nenhuma substituição de molde é necessária durante a formação (apoiando o ajuste rápido dos parâmetros para várias especificações), reduzindo o tempo para alternar os modelos de quilha de 2 horas para 15 minutos.

A produção de ladrilhos de aço colorida é emparelhada com um sistema de formação de rolagem acionado por servo, alcançando uma precisão de ± 0,2 mm e aperto de junta aprimorada. Após a aplicação por uma fábrica de materiais de construção, a taxa de retrabalho da instalação de ladrilhos de aço em cores caiu de 10% para 2%, reduzindo significativamente os custos pós-venda.

3. Setor de componentes automotivos: formação de alta resistência otimiza o desempenho de peças estruturais

Peças estruturais, como águas cruzadas da estrutura automotiva e raios de roda, têm requisitos de alta resistência, e as máquinas de formação de rolos podem atingir a "formação de precisão de estado frio":

Para feixes cruzados de quadro, usamos máquinas de formação de rolos CNC. O rolamento progressivo torna os grãos de material mais finos. Isso aumenta a resistência à flexão em 20% e permite que os testes de pulverização de sal por 800 horas. Para comparação, as peças estampadas tradicionais duram apenas 600 horas.

Ao rolar e formar raios de roda, o desvio de consistência dimensional é ≤ ± 0,1 mm. A taxa de qualificação da montagem é de 99,5%.

Os dados de uma montadora dizem que, depois de usar linhas de formação de roll, o custo de fabricação dos componentes caiu 18%. Os resíduos anuais produzidos também reduzidos em 300 toneladas.

4. Setor de acessórios para eletrodomésticos: a formação de precisão melhora a aparência e o desempenho

Acessórios para eletrodomésticos, como tambores internos da máquina de lavar e os dissipadores de calor do ar-condicionado, requerem "alta precisão + boa aparência", que as máquinas de formação de rolagem são adequadas para atender:

Máquina de lavar tambores internos usam máquinas de formação de rolagem de aço inoxidável de precisão. O perfuração de orifícios de desidratação no tambor interno é concluído simultaneamente com o rolamento, resultando em rebarbas nas bordas do buraco ≤ 0,03 mm - preventando roupas de prender.

As máquinas de formação de dissipador de calor do ar-condicionado adotam um design de rolos de micro-gap, alcançando um desvio de espaçamento de barbatana de ≤0,02 mm e aumentando a eficiência de dissipação de calor em 8%.

O feedback de uma empresa de eletrodomésticos domésticos mostra que a formação de rolos reduziu a taxa de defeito dos acessórios de 7% para 1,2% e reduziu o ciclo de produção em 25%.

Atualmente,Roll Máquinas de formaçãoestão evoluindo para "inteligência + personalização":

O equipamento equipado com a inspeção visual da IA ​​pode monitorar a formação de precisão em tempo real (taxa de reconhecimento de produto defeituoso 99,8%).

Os modelos projetados modulares suportam a produção compatível de várias categorias de produtos.

Em 2024, as vendas de tais equipamentos inteligentes cresceram 62% ano a ano. Como equipamento principal para formação de precisão, a expansão de sua aplicação continuará a impulsionar a indústria de manufatura a "alta eficiência, alta qualidade e baixo carbono".